食品包裝生產線、紙箱包裝生產流水線介紹
食品產品生產過程所經過的路線,即從原料進入生產現(xiàn)場開始,經過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產生產線活動所構成的路線。狹義的飲料生產線是按對象原則組織起來的,完成產品工藝過程的一種生產組織形式,即按產品專業(yè)化原則,配備生產某種產品及零、部件所需要的各種設備和各工種的工人,負責完成某種產品及零部件的全部制造工作,對相同的勞動對象進行不同工藝的加工。
生產線可根據客戶的要求,量身訂做一條合適客戶需求的全自動包裝生產線,從自動開箱→自動裝箱→自動稱重→噴碼→自動I字型封箱→自動四角邊封箱→自動井字型捆扎→碼垛系統(tǒng)→自動棧板打包→自動水平捆扎→自動在線纏繞→完成。
本生產線所用到的設備包括:自動開箱機、L型全自動封口機+熱收縮機、自動裝箱機、稱重機、噴碼機、全自動折蓋封箱機、全自動四角邊封箱機、井字型捆扎機、碼垛系統(tǒng)、全自動棧板打包機、全自動水平式捆扎機、全自動在線式纏繞機,其中機械可配套流水線使用,亦可單機作業(yè)。
食品包裝輸送系統(tǒng)是一個系統(tǒng)的總稱,一般的生產企業(yè)都擁有一條自己的包裝生產線。包裝生產線一般都是由幾種不同的包裝機以及傳送帶組成,生產中的產品或者已經完成加工完成的產品被運送到包裝生產線上進行包裝加工,完工后被送出就成了完整的便于運輸?shù)漠a品了。
食品包裝生產線主要由包裝機、輸送儲存裝置、控制系統(tǒng)和信號及檢測裝置等組成。其中,自動包裝機是自動包裝生產線的最基本工藝設備;輸送儲存裝置是必要的輔助裝置,它們依靠自動控制系統(tǒng)來完成工作循環(huán);自動控制系統(tǒng)是控制包裝機和輔助裝置,使包裝生產線中各臺設備工作同步,即包裝速度、輸送速度等相協(xié)同,從而獲得最佳的工作狀態(tài),達到理想的包裝質量和產量要求的系統(tǒng);檢測裝置是通過檢測傳送帶上包裝物的狀態(tài)(滯留量、正常姿態(tài)等),從而進行包裝機的控制,或者是在包裝機暫停時對傳送帶進行控制的裝置。
從廣義上說:包裝生產線是由數(shù)臺包裝機和其他輔助設備聯(lián)成的能完成一系列包裝作業(yè)的生產線。狹義上說:包裝生產線即包裝自動生產線,它是按著產品包裝工藝過程,利用分流、合流、儲存、傳送裝置把包裝機以及輔助設備連接起來而形成的,具有獨立控制裝置的包裝生產系統(tǒng)。
食品包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序。所以包裝生產線也分為:成型-充填-封口包裝生產線,裝盒、裝箱包裝生產線、飲料生產線及其流水線等。
工藝特征
從工藝角度來看,自動包裝生產線除了具有流水線的一般特征以外,還具有更嚴格的生產節(jié)奏性和協(xié)調性。點此查看:包裝生產線路線設計及輸送設備布局。目前在我國各行業(yè)包裝中已廣泛地應用著不同程度的包裝流水線和自動包裝生產線。自動包裝生產線的建立,不僅提高了產品包裝質量、包裝速度、減輕了工人勞動強度、減小占地面積,而且,為產品包裝過程的連續(xù)化、高速化奠定了基礎。
(二)操作控制說明
針對此食品生產包裝車間能有效的實現(xiàn)整廠自動化流水線式的作業(yè);
(1)流水線中每臺單機設備都是按照現(xiàn)場需求定制的(此設計便于現(xiàn)場人員操作,提升工作效率)。
(2)每組流水線處的輸送機均可為每臺單獨控制(變頻調速運行及輸送機顯眼處安裝一組急停開關),也可以全自動控制。
(3)輸送機產品出口處均可按照要求安裝傳感器及光控計數(shù)器(防止產品間發(fā)生碰撞及產品數(shù)量的統(tǒng)計)在合流線體有空位時則輸送機自動啟動產品進入、如無空位則輸送機暫停。
(4)箱體面板設有人機界面式操作屏、可直接控制任一區(qū)域的流水線(每臺設備的產品數(shù)量統(tǒng)計、輸送機設備的關機啟動、總電源的開關等)。027-8329 0007
180-6266-8722
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